ସମ୍ବାଦ

ଉପକ୍ରମଣିକା

ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିନା ଖାଦ୍ୟ ଅସୁରକ୍ଷିତ ହୋଇପାରେ | ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀର ମାଂସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଭଲ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଅବସ୍ଥାରେ ଏବଂ ମୋ ଦେଶର ଆଇନ ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପରିଚାଳନା ମାନାଙ୍କ ସହିତ ମିଶି ଏହି ପଦ୍ଧତି ସ୍ ly ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି।

1. ଏହି ଅଞ୍ଚଳକୁ ହତ୍ୟା କରାଯିବା ପାଇଁ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା |

1.1କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା  

1.2 କର୍ମଶାଳା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା |

2. ହତ୍ୟାକାଣ୍ଡର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା |

2.1 କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା |

2.1.1 ହତ୍ୟା କର୍ମଶାଳାର କର୍ମଚାରୀମାନେ ବର୍ଷକୁ ଅତି କମରେ ଥରେ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେଉଁମାନେ ଶାରୀରିକ ପରୀକ୍ଷାରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହୁଅନ୍ତି ସେମାନେ କେବଳ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଲାଇସେନ୍ସ ପାଇବା ପରେ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିପାରିବେ |

2.1.2 ବଧଘର କର୍ମଚାରୀମାନେ “ଚାରୋଟି ପରିଶ୍ରମ” କରିବା ଉଚିତ୍, ଅର୍ଥାତ୍ ବାରମ୍ବାର କାନ, ହାତ ଏବଂ ନଖ କ୍ଲିପିଂ ଧୋଇବା, ବାରମ୍ବାର ଗାଧୋଇବା ଏବଂ କେଶ କାଟିବା, ବାରମ୍ବାର ପୋଷାକ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ପୋଷାକ ଧୋଇବା ଉଚିତ୍ |

2.1.3 ବଧଘର କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ମେକଅପ୍, ଅଳଙ୍କାର, କାନଫୁଲ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଜସଜ୍ଜା ପିନ୍ଧି କର୍ମଶାଳାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |

2.1.4 କର୍ମଶାଳାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାବେଳେ କାର୍ଯ୍ୟ ପୋଷାକ, କାର୍ଯ୍ୟ ଜୋତା, ଟୋପି ଏବଂ ମାସ୍କଗୁଡିକ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ପିନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2.1.5 କାମ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ବଧଘରର କର୍ମଚାରୀମାନେ ସଫା କରିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ହାତ ଧୋଇବା ଉଚିତ୍, ସେମାନଙ୍କର ବୁଟକୁ 84% ଡିଜେନ୍ଫେକ୍ଟାଣ୍ଟ ସହିତ ଡିଜେନ୍ସିଫ୍ କରିବା ଏବଂ ତା’ପରେ ସେମାନଙ୍କର ବୁଟ୍କୁ ଡିଜେନ୍ସିଫ୍ କରିବା ଉଚିତ୍ |

2.1.6 ହତ୍ୟା କର୍ମଶାଳାର କର୍ମକର୍ତ୍ତାମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଜଡିତ ଥିବା ଅଣସଂଗଠିତ ଜିନିଷ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଜଡିତ ମଇଳା ଆଣିବାକୁ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |

2.1.7 ଯଦି ହତ୍ୟାକାରୀ କର୍ମଶାଳାର କର୍ମଚାରୀମାନେ ସେମାନଙ୍କ ପଦବୀକୁ ମଧ୍ୟଭାଗରେ ଛାଡିଦିଅନ୍ତି, ସେମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କର୍ମଶାଳାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନଙ୍କୁ ପୁନର୍ବାର ଡିଜେନ୍ସିଫିକେସନ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2.1.8 କର୍ମ ପୋଷାକ, କାର୍ଯ୍ୟ ଜୋତା, ଟୋପି ଏବଂ ମାସ୍କ ପିନ୍ଧି କର୍ମଶାଳାକୁ ଅନ୍ୟ ସ୍ଥାନକୁ ଛାଡିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷେଧ |

2.1.9 ବଧଘରେ ଥିବା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପୋଷାକ, ଟୋପି ଏବଂ ଛୁରୀ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସଫା ଏବଂ ଡିଜେନ୍ସିଫିକ୍ ହେବା ଜରୁରୀ |

2.2 କର୍ମଶାଳା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା |

2.2.1 କାର୍ଯ୍ୟ ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣଗୁଡିକ ଧୋଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କ dirt ଣସି ମଇଳା ସେମାନଙ୍କୁ ଲାଗି ରହିବାକୁ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

2.2.2 ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାରେ ଚଟାଣ ଡ୍ରେନଗୁଡିକ ଅବରୋଧିତ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ମଳ, ପଙ୍କ କିମ୍ବା ମାଂସ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଜମା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ପ୍ରତିଦିନ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2.2.3 ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଶ୍ରମିକମାନେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2.2.4 ଉତ୍ପାଦନ ପରେ, କର୍ମଚାରୀମାନେ ସେମାନଙ୍କର ପଦ ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଫା କରିବା ଜରୁରୀ |

2.2.5 ସ୍ gi ଚ୍ଛତା ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ଚଟାଣରେ ଥିବା ମଇଳା ଧୋଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

2.2.6ସ୍ୱଚ୍ଛତା ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଫୋମ୍ ସଫା କରିବା |  ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଚଟାଣକୁ ଫ୍ଲାଶ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏଜେଣ୍ଟ (ଟର୍ନିଂ ବାକ୍ସକୁ ଏକ ସଫେଇ ବଲ୍ ସହିତ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରବ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ) |

2.2.7 ସ୍ୱଚ୍ଛତା ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ଚଟାଣରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଫୋମ୍ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ଫ୍ଲାଶ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

2.2.8 ସ୍ gi ଚ୍ଛତା ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରି 1: 200 ଡିଜେନ୍ଫେକ୍ଟାଣ୍ଟ (ଅତି କମରେ 20 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଡିଜେନ୍ସିଫିକେସନ୍) ସହିତ ଉପକରଣ ଏବଂ ଚଟାଣକୁ ଡିଜେନ୍ସିଫ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

2.2.9 ସ୍ୱଚ୍ଛତା ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

3. ପୃଥକ କର୍ମଶାଳା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା |

3.1 ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା |

3.1.1 କର୍ମଚାରୀମାନେ ବର୍ଷକୁ ଅତି କମରେ ଥରେ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେଉଁମାନେ ଶାରୀରିକ ପରୀକ୍ଷାରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହୁଅନ୍ତି ସେମାନେ କେବଳ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଲାଇସେନ୍ସ ପାଇବା ପରେ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିପାରିବେ |

3.1.2 କର୍ମଚାରୀମାନେ “ଚାରୋଟି ପରିଶ୍ରମ” କରିବା ଉଚିତ୍, ଅର୍ଥାତ୍ ବାରମ୍ବାର କାନ, ହାତ ଏବଂ ନଖ ଧୋଇବା, ଗାଧୋଇବା ଏବଂ କେଶ କାଟିବା, ବାରମ୍ବାର ପୋଷାକ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ପୋଷାକ ଧୋଇବା ଉଚିତ୍ |

3.1.3 କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ମେକଅପ୍, ଅଳଙ୍କାର, କାନଫୁଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଜସଜ୍ଜା ପିନ୍ଧି କର୍ମଶାଳାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |

3.1.4 କର୍ମଶାଳାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ ପୋଷାକ, କାର୍ଯ୍ୟ ଜୋତା, ଟୋପି ଏବଂ ମାସ୍କଗୁଡିକ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ପିନ୍ଧିବା ଜରୁରୀ |

3.1.5 କାର୍ଯ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କର୍ମଚାରୀମାନେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସଫା କରିବା ସହିତ ହାତ ଧୋଇବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ 84% ଡିଜେନ୍ଫେକ୍ଟାଣ୍ଟ ସହିତ ଡିଜେନ୍ଫେକ୍ଟ କରିବା, ତା’ପରେ ପବନ ଚିମ ରୁମକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା, ସେମାନଙ୍କ ବୁଟକୁ ଡିଜେନ୍ସିଫିକେସନ କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବୁଟ ୱାଶିଂ ମେସିନ ଦେଇ ଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3.1.6 କର୍ମଚାରୀମାନେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ମଇଳା ସହିତ କର୍ମଶାଳାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ପାଇ ନାହାଁନ୍ତି ଯାହା ଉତ୍ପାଦନରେ ନିୟୋଜିତ ହେବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଜଡିତ ନୁହେଁ |

3.1.7 ଯେଉଁ କର୍ମଚାରୀମାନେ ମଧ୍ୟଭାଗରେ ନିଜ ପଦ ଛାଡିଥା’ନ୍ତି ସେମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କର୍ମଶାଳାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପୁନ in- ଡିଜେନ୍ସିଫ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

3.1.8 କର୍ମ ପୋଷାକ, କାର୍ଯ୍ୟ ଜୋତା, ଟୋପି ଏବଂ ମାସ୍କ ପିନ୍ଧି କର୍ମଶାଳାକୁ ଅନ୍ୟ ସ୍ଥାନକୁ ଛାଡିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷେଧ |

3.1.9 କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପୋଷାକ ପିନ୍ଧିବା ପୂର୍ବରୁ ସଫା ଏବଂ ଡିଜେନ୍ସିଫିକ୍ ହେବା ଜରୁରୀ |

3.1.10 ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱରରେ ଚିତ୍କାର କରିବା ଏବଂ ଫୁସ୍ଫୁସ୍ କରିବା କଡା ନିଷେଧ |

3.1.11 ଉତ୍ପାଦନ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟର ତଦାରଖ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣକାଳୀନ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପରିଚାଳକ ରଖନ୍ତୁ |

2.2 କର୍ମଶାଳା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା |

3.2.1 ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କର୍ମଶାଳା ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ, ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ପରିଷ୍କାର ଏବଂ କର୍ମଶାଳା ଭିତରେ ଏବଂ ବାହାରେ ଆବର୍ଜନା ମୁକ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦିନ ସଫା କରିବାକୁ ଜିଦ୍ କରନ୍ତୁ |

3.2.2 କର୍ମଶାଳାର ଚାରୋଟି କାନ୍ଥ, କବାଟ ଏବଂ windows ରକା ପରିଷ୍କାର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଚଟାଣ ଏବଂ ଛାତକୁ ସଫା ଏବଂ ଲିକ୍ ମୁକ୍ତ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |

3.2.3 ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କବାଟ ଏବଂ windows ରକା ଖୋଲିବାକୁ କଠୋର ନିଷେଧ |

3.2.4 ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାରେ ବ୍ୟବହୃତ ସମସ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ସଫା ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ |

3.2.5 ଉତ୍ପାଦନ ଛୁରୀ, ପୁଷ୍କରିଣୀ, ଏବଂ ୱର୍କବେଞ୍ଚଗୁଡିକ ସଫା ଏବଂ ଡିଜେନ୍ସିଫିକ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କ ust ଣସି କଳଙ୍କ କିମ୍ବା ମଇଳା ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

3.2.6 ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଶ୍ରମିକମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3.2.7 ଉତ୍ପାଦନ ପରେ, କର୍ମଚାରୀମାନେ ସେମାନଙ୍କର ପଦ ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଫା କରିବା ଜରୁରୀ |

3.2.8 କର୍ମଶାଳାରେ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଜଡିତ ବିଷାକ୍ତ ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଜିନିଷ ଗଚ୍ଛିତ କରିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ନିଷେଧ |

3.2.9 କର୍ମଶାଳାରେ ଧୂମପାନ, ଖାଇବା ଏବଂ ଛେପ ପକାଇବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷେଧ |

3.2.10 ନିଷ୍କ୍ରିୟ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ କର୍ମଶାଳାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ନିଷେଧ |

3.2.11 କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ ନଥିବା କାର୍ଯ୍ୟରେ ନିୟୋଜିତ ହେବା କଠୋର ନିଷେଧ |

3.2.12 ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଆବର୍ଜନାକୁ ତୁରନ୍ତ ସଫା କରି ଉତ୍ପାଦନ ପରେ କର୍ମଶାଳା ଛାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ | କର୍ମଶାଳାରେ ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନା ଛାଡିବାକୁ କଡା ବାରଣ କରାଯାଇଛି |

3.2.14 ଜଳର ସୁଗମ ପ୍ରବାହକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଖାଲଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ଏବଂ କ waste ଣସି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଆବର୍ଜନା କାଦୁଅ ନାହିଁ |

3.2.15 ଦିନର ଆବର୍ଜନା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ୍, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଦିନର ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସେହି ଦିନ କାରଖାନାରୁ ବାହାରକୁ ପଠାଯାଇପାରିବ |

3.2.16 ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣକୁ ନିୟମିତ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଡିଜେନ୍ସିଫିକ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

3.3.1 ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଭିନ୍ନ ମାନକ ଜଣେ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ଦ୍ ised ାରା ତଦାରଖ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଯେକ behavior ଣସି ଆଚରଣ ଯାହା ମାନକ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ ତାହା ରେକର୍ଡ ହେବ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ରିପୋର୍ଟ କରାଯିବ |

3.3.2 ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପରିଚାଳନା କର୍ମଚାରୀମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ, ଉପକରଣ ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡିକର ସଫେଇ ଏବଂ ଡିଜେନ୍ସିଫିକେସନ୍ ତଦାରଖ କରିବେ ଯଦି ସେଗୁଡିକ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତି |

3.3.3 ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ, ବାସନ ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିବା ଏବଂ ପାରସ୍ପରିକ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଚିହ୍ନିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କବାଟ ଏବଂ windows ରକା ଖୋଲିବାକୁ କଠୋର ନିଷେଧ |

3.2.4 ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାରେ ବ୍ୟବହୃତ ସମସ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ସଫା ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ |

3.2.5 ଉତ୍ପାଦନ ଛୁରୀ, ପୁଷ୍କରିଣୀ, ଏବଂ ୱର୍କବେଞ୍ଚଗୁଡିକ ସଫା ଏବଂ ଡିଜେନ୍ସିଫିକ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କ ust ଣସି କଳଙ୍କ କିମ୍ବା ମଇଳା ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

3.2.6 ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଶ୍ରମିକମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |

3.2.7 ଉତ୍ପାଦନ ପରେ, କର୍ମଚାରୀମାନେ ସେମାନଙ୍କର ପଦ ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଫା କରିବା ଜରୁରୀ |

3.3.4 ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟାକ୍ଲଗ୍ କାରଣରୁ ଖରାପ ନହେବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମ-ଇନ୍, ପ୍ରଥମ-ଆଉଟ୍ ସିଦ୍ଧାନ୍ତକୁ କଠୋର ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ: ସମସ୍ତ ଆବର୍ଜନାରେ ମିଶ୍ରଣକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏଡାନ୍ତୁ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାତ୍ରରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ସଫା କରିବା |

3.3.5 ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଜଡିତ କ items ଣସି ଆଇଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |

3.3.6 ଉତ୍ପାଦନ ଜଳର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ସୂଚକାଙ୍କ ଯାଞ୍ଚ ଜାତୀୟ ଜଳ ମାନାଙ୍କ ସହିତ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ୍ |

4.4 ବିଭାଜିତ କର୍ମଶାଳାରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା |

3.4.1 ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ କର୍ମଶାଳା, ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର, ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସାମଗ୍ରୀ କୋଠରୀଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ବିଭାଗ ଦାୟୀ;

3.4.2 ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ଦ daily ନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ବିଭାଗ ଦାୟୀ |.

4. ପ୍ୟାକେଜିଂ କର୍ମଶାଳା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା |

4.1 କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସ୍ୱଚ୍ଛତା |

4.1.1 ପ୍ୟାକେଜିଂ ରୁମରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ ପୋଷାକ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଜୋତା, ଟୋପି ଏବଂ ମାସ୍କ ପିନ୍ଧିବା ଜରୁରୀ |

4.1.2 ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଶ୍ରମିକମାନେ ସଫା କରିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ହାତ ଧୋଇବା, 84% ଡିଜେନ୍ଫେକ୍ଟାଣ୍ଟ ସହିତ ଡିଜେନ୍ସିଫିକ୍ କରିବା, ପବନ ଚିମ୍ ରୁମ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବା, ବୁଟ୍କୁ ଡିଜେନ୍ସିଫ୍ କରିବା ଏବଂ ସେମାନେ କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବୁଟ୍ ୱାଶିଂ ମେସିନ୍ ଦେଇ ଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ।

4.2 କର୍ମଶାଳା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା |

4.2.1 ଚଟାଣକୁ ସଫା, ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଧୂଳି, ମଇଳା ଏବଂ ଆବର୍ଜନାରୁ ମୁକ୍ତ ରଖନ୍ତୁ |

4.2.2 ଛାତକୁ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ରଖିବା ଉଚିତ, କ hang ଣସି ing ୁଲୁଥିବା ସ୍ପାଇଡର ୱେବ୍ ଏବଂ ପାଣି ଲିକ୍ ନାହିଁ |

4.2.3 ପ୍ୟାକେଜିଂ ରୁମ୍ ସବୁ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପରିଷ୍କାର କବାଟ ଏବଂ windows ରକା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଧୂଳି ନାହିଁ, ଏବଂ ସଂରକ୍ଷିତ ଆବର୍ଜନା ନାହିଁ | ,

4.2.4 ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳିତ ଭାବରେ ଷ୍ଟକ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଜମାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଷ୍ଟୋରେଜରେ ରଖନ୍ତୁ |

5. ଏସିଡ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ରୁମ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା |

5.1 କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା |

5.2 କର୍ମଶାଳା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା |

6. ଉତ୍ପାଦ ଗୋଦାମ ଏବଂ ରେଫ୍ରିଜରେଟ୍ ସତେଜ ରଖିବା ଗୋଦାମ ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା |

6.1 କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ପରିଚାଳନା |

6.1.1 ଗୋଦାମରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ ପୋଷାକ, ଜୋତା, ଟୋପି ଏବଂ ମାସ୍କ ପିନ୍ଧିବା ଜରୁରୀ |

6.1.2 କାର୍ଯ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କର୍ମଚାରୀମାନେ ସଫା କରିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ହାତ ଧୋଇବା ଉଚିତ୍, ସେମାନଙ୍କର ବୁଟ୍କୁ 84% ଡିଜେନ୍ଫେକ୍ଟାଣ୍ଟ ସହିତ ଡିଜେନ୍ସିଫ୍ କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ କାମ ନେବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନଙ୍କ ବୁଟ୍କୁ ଡିଜେନ୍ସିଫ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

6.1.3 ପ୍ୟାକେଜିଂ କର୍ମଚାରୀମାନେ କାର୍ଯ୍ୟରେ ନିୟୋଜିତ ହେବା ପାଇଁ ଗୋଦାମରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ମେକଅପ୍, ଅଳଙ୍କାର, କାନଫୁଲ, ବ୍ରେସଲେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାଜସଜ୍ଜା ପିନ୍ଧିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |

6.1.4 ଯଦି ତୁମେ ତୁମର ପୋଷ୍ଟକୁ ମଧ୍ୟଭାଗରେ ଛାଡି ଗୋଦାମରେ ପୁନ enter ପ୍ରବେଶ କର, ତୁମେ କାମକୁ ଫେରିବା ପୂର୍ବରୁ ତୁମକୁ ପୁନର୍ବାର ଡିଜେନ୍ସିଫିକେସନ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ |

6.2 ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗୋଦାମର ପରିମଳ ପରିଚାଳନା |

6.2.1 ଗୋଦାମ ଚଟାଣକୁ ସଫା ରଖିବା ଉଚିତ୍, ଯେପରି ଭୂମିରେ ଧୂଳି ନଥିବ ଏବଂ ଛାତ ଉପରେ କ ider ଣସି ସ୍ପାଇଡର୍ ୱେବ୍ hang ୁଲିବ ନାହିଁ |

6.2.2 ଖାଦ୍ୟକୁ ଷ୍ଟୋରେଜରେ ରଖିବା ପରେ, ଷ୍ଟୋରେଜରେ ପ୍ରବେଶ କରିଥିବା ବ୍ୟାଚ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ଅଲଗା ଭାବେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଗଚ୍ଛିତ ଖାଦ୍ୟ ଉପରେ ନିୟମିତ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଗୁଣାତ୍ମକ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ନଷ୍ଟ ହେବାର ଚିହ୍ନ ଥିବା ଖାଦ୍ୟକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମୁକାବିଲା କରାଯିବା ଉଚିତ୍।

6.2.3 ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗୋଦାମରେ ଥଣ୍ଡା ମାଂସ ଗଚ୍ଛିତ କରିବାବେଳେ, ଏହାକୁ ପ୍ରଥମେ ବ୍ୟାଚ୍, ପ୍ରଥମେ ବାହାରେ, ଏବଂ କ extr ଣସି ବହିଷ୍କାର ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇନଥାଏ |

6.2.4 ବିଷାକ୍ତ, କ୍ଷତିକାରକ, ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭ୍ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ବିପଜ୍ଜନକ ସାମଗ୍ରୀ ଗୋଦାମରେ ରଖିବା କଡା ନିଷେଧ |

6.2.5 ଉତ୍ପାଦନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂର ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦନ ସାମଗ୍ରୀ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମୃଦୁ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାରୁ ରକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ |